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產(chǎn)品中心

公司擁有生產(chǎn)加工設(shè)備和檢測設(shè)備，為用戶提供從設(shè)計到安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)工藝的一條龍服務(wù)，制作了數(shù)百臺（套）罩式爐供用戶使用，贏得了用戶的好評

基于模糊控制的節(jié)能型銅帶光亮退火裝置

“基于模糊控制的節(jié)能型銅帶光亮退火裝置”應(yīng)用情況 公司自主研發(fā)的“基于模糊控制的節(jié)能型銅帶光亮退火裝置”主要特點介紹： 在非線性、大干擾、數(shù)學(xué)模型未知的循環(huán)風(fēng)機控制系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的方式是以溫度為依據(jù)簡單地實現(xiàn)循環(huán)風(fēng)機高速或低速運行，不能根據(jù)實際工況的變化自動針對性調(diào)整；針對這個問題，推出以模糊數(shù)學(xué)為基礎(chǔ)的變頻風(fēng)機智能控制系統(tǒng)，依賴以循環(huán)風(fēng)機電流、內(nèi)罩溫度、外罩溫度、氣體壓力為輸入的模糊推理模塊輸出的動態(tài)控制分量，經(jīng)過模糊控制分量加權(quán)綜合后，針對實際工況的不斷變化，自動有針對性地調(diào)整循環(huán)風(fēng)機速度，達到最優(yōu)的循環(huán)效果。與傳統(tǒng)的控制方式比較，模糊控制的保溫時間縮短1-3小時，冷卻時間縮短1-2小時；模糊控制控制的噸產(chǎn)品能耗降低10-30％；模糊控制情況下，HBV值±2度，而傳統(tǒng)控制情況下，HBV值±7度。 創(chuàng)新點： 1、采用PROFBUD-DP通訊和全過程計算機控制，提高整個電氣控制系統(tǒng)的自動化程度； 2、采用以基礎(chǔ)的變頻風(fēng)機智能控制系統(tǒng)，實時測量現(xiàn)場工況的變化，自動調(diào)整循環(huán)條件，達到最優(yōu)化的循環(huán)效果； 3、在溫控表下位機和西門子S7-300PLC之間采用PROFIBUS-DP通訊方式。 4、在200℃左右的銅帶低溫退火工藝情況下，保溫溫控精度很難控制，傳統(tǒng)的溫控精度為±25℃。針對這個問題，推出循環(huán)風(fēng)機同時作為加熱器件使用的控制方式，在電加熱功率很小或停止的情況下，主要依賴循環(huán)風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的熱量，以PID的溫控方式，實現(xiàn)低溫退火工藝中保溫溫度的精確控制，最終實現(xiàn)的溫控精度為±2℃。 產(chǎn)品同時在委內(nèi)瑞拉、巴西、美國、印度等國落戶，并得到了用戶的高度認可和信賴。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
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